調整礦渣烘干機托輪與筒體間隙，需按“先定位問題、再對稱微調、最后驗證”的邏輯操作，核心是通過調節托輪徑向螺栓，將間隙控制在0.1-0.3mm（具體以設備說明書為準），具體步驟如下：

一、調整前準備：明確問題與工具

1. 先確認間隙狀態：通過“聽聲音”（間隙過大有“咯噔”沖擊聲，過小有刺耳摩擦聲）、“用塞尺測”初步判斷間隙是否超標；停機斷電，標記托輪初始位置，方便調整失誤后回退。

2. 備好工具：準備扳手（擰螺栓）、塞尺（測間隙）、水平儀（輔助校準托輪水平），確保操作安全。

二、分情況調整：針對性解決間隙問題

托輪間隙調整主要依賴徑向螺栓（控制托輪與筒體的遠近），需對稱操作，避免筒體跑偏。

1. 間隙過大（接觸不緊密）：順時針擰動托輪兩側的徑向頂緊螺栓，每擰1/4圈，用塞尺插入托輪與滾圈間隙處測量一次，直至間隙達到0.1-0.3mm；調整后立即擰緊托輪固定螺栓，防止移位。

2. 間隙過小（過度擠壓）：逆時針擰動托輪兩側的徑向放松螺栓，緩慢拉開托輪與筒體距離，同樣每調一次測一次間隙，達標后固定螺栓；若調整后仍有局部摩擦，可輕微微調托輪軸向螺栓（前后移動），修正托輪角度。

三、調整后驗證：確保效果與安全

1. 試機運行：開機后觀察筒體是否平穩，聽有無異常噪音，運行1小時后用手摸托輪軸承溫度（不超60℃為正常）。

2. 二次檢查：停機后再次用塞尺測間隙，確認無變化；若仍有問題，重復微調步驟，避免一次性大幅調整導致新故障。