在煤泥烘干設(shè)備運(yùn)行的綜合費(fèi)用中,占比最高的幾項成本支出主要是煤耗、電耗和人工。因此,高效低耗的煤泥烘干項目就必須在這三方面最低化。烘干設(shè)備必須具備高度自動化,設(shè)備阻力小,熱利用率高等技術(shù)特點(diǎn)。
煤泥烘干設(shè)備的電耗主要在除塵裝置的引風(fēng)機(jī)、烘干滾筒的傳動電機(jī),熱源裝置中的鼓風(fēng)機(jī)等,但是烘干設(shè)備廠家需要最大限度的降低設(shè)備阻力才能有效控制電耗,而設(shè)備阻力最小化必須保障熱氣流和物料通過率高效,轉(zhuǎn)動裝置摩擦阻力最小,以及除塵裝置風(fēng)壓風(fēng)速參數(shù)配套性強(qiáng),這也是對煤泥烘干設(shè)備技術(shù)工藝設(shè)計和設(shè)備生產(chǎn)制造工藝的基本要求。
目前的煤泥烘干項目基本都是實現(xiàn)了高度自動化,操控人員最高三人,實現(xiàn)了人員精簡化,烘干管理費(fèi)用最低化。
而在耗煤技術(shù)上,九天煤泥烘干設(shè)備廠家推出各種熱源技術(shù)和裝置,熱利用率空前提高,且供熱設(shè)備價格中等,用戶體驗價值更高,性價比最優(yōu)化。主要有煤粉爐、燃煤熱風(fēng)爐、沸騰爐、生物質(zhì)燃燒機(jī)等等,根據(jù)用戶當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求進(jìn)行靈活的配置熱源類型。
鄭州九天機(jī)械設(shè)備有限公司在煤泥烘干設(shè)備技術(shù)的研發(fā)并沒有終止,而是更趨向國際化,目前的烘干設(shè)備出口部門正在組建,實現(xiàn)煤泥烘干設(shè)備的市場國際化并軌。