煤泥烘干設備必須根據(jù)切實可行的工藝條件、方法進行設計，同時要熟悉所采用工藝的材料性能和各種工藝方法的特點，掌握影響形態(tài)因素的關系和規(guī)律，通過設計、試制、生產等實踐過程，反復修改設計，使其更加符合生產和使用的要求。只有這樣，我們才能夠比較好的完成型煤泥烘干設備的開發(fā)設計工作。工藝技術隊型煤泥烘干設備形態(tài)效果的影響因素很多，主要反映為如下幾個方面。即使使用相同的材料和結構形式，如果采用不同的加工工藝，所獲得的型煤泥烘干設備形態(tài)效果可能還是不一致的。相同的形態(tài)要求，采用不同的材料和不同的工藝方法，所獲得的設備形態(tài)效果也不相同。相同的材料，由于不同的工藝水平，所獲得的設備形態(tài)效果也不同。工藝水平低劣、粗制濫造，型煤泥烘干設備的形態(tài)效果必然會很差。運用多種工藝方法，是加強粉型煤泥烘干設備形態(tài)變化，豐富其生產功能行之有效的方法。形態(tài)設計中，不要局限于傳統(tǒng)的材料與工藝，更不能夠局限于某種工藝技術制造的形態(tài)特點和風格，要靈活運用多種工藝手段，使形態(tài)充分表現(xiàn)出材料本身的性能，或者使相同的材料達到不同的性能表現(xiàn)效果，這樣才能夠使形態(tài)更富于變化。比如說，我們在選擇型煤泥烘干設備表面處理方法的時候，用于形態(tài)上的相同材料，由于所處的位置的要求不同，可以采用不同的處理方法。比如鍍鎳有鍍普通鎳、鍍亮鎳和鍍黑鎳，也可以用發(fā)藍與發(fā)黑代替鍍鎳等。由于工藝上的微小差別則可得出形態(tài)的不同色質差別和效果，這些對于型煤泥烘干設備整體的形態(tài)效果都是有著一定影響的，同時也是值得我們每一個設備生產廠家去深入思考的。