上圖是小粒徑煤泥干燥設(shè)備圖

   選煤廠對于壓濾煤泥餅的采樣檢測越來越頻繁和嚴謹，降低粗煤泥產(chǎn)出率。煤泥烘干的粒徑也將越來越小，煤泥烘干機必須加強細顆粒煤泥干燥過程中的粘性問題。鄭州九天烘干機廠家經(jīng)營煤泥干燥提質(zhì)技術(shù)十余年，更適合小粒徑煤泥干燥。
   正常情況下壓濾煤泥中大于0.3mm粗煤泥顆粒不高于6%，但是由于洗選廠對于煤泥的重視程度不夠，粒度大于0.3mm粗煤泥顆粒通常要在10%以上，而增加的這部分粗煤泥原本是可以加工成精煤和中煤的。據(jù)測算每次粗煤泥粒度組成超標，大約要流失精、中煤80噸左右。因此目前的洗選廠更加重視對于煤泥壓濾餅的采樣和控制，減少大顆粒粗煤泥的含有率。
   鄭州九天機械設(shè)備有限公司通過增設(shè)滾筒烘干機內(nèi)部清掃裝置和打散喂料機，同時在特定區(qū)域采用活動形式的蓖條組織，既可以再次打散，也起到一定的均勻揚料作用。因此無論是在解決煤泥烘干機的粘壁還是在煤泥烘干能耗能之上。
   煤泥烘干機對于粒徑變小必須做好技術(shù)調(diào)整，確保除塵器的絕對安全，以及干燥高效低耗，成品色澤均勻，